我們一般認(rèn)為壓球機(jī)設(shè)備的成型壓力是越大越好，但是如果結(jié)合其他方面的成型因素來(lái)說(shuō)，過(guò)大的成型壓力反而不好，具體是什么情況呢？壓球機(jī)設(shè)備成型的壓力是影響研制成球硬度的主要因素，壓球機(jī)設(shè)備的壓力不足就會(huì)導(dǎo)致物料成不能成型或不易成型，但并不是壓力高就對(duì)物料的成型有幫助。物料可以通過(guò)成型壓力與破碎粒度的組合來(lái)提高成型密度，但是壓球機(jī)設(shè)備的成型壓力雖然可以提高物理密度，但過(guò)細(xì)的破碎粒度會(huì)導(dǎo)致成球過(guò)密，同樣會(huì)影響物理密度造成物極必反的現(xiàn)象。

      壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí)因?yàn)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng)和傳熱的原因，壓球機(jī)設(shè)備這就要求潤(rùn)滑油有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。壓球機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑劑與密封件的穩(wěn)定性要好，兩者不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以免密封件受到損壞。

    壓球機(jī)設(shè)備制造球團(tuán)的成型壓力越高，球團(tuán)強(qiáng)度越高，當(dāng)成型壓力達(dá)到或小于500kg/cm時(shí)，強(qiáng)度與壓力呈正相關(guān)系。然而，壓球機(jī)設(shè)備等設(shè)備的壓力并不是越大越好，當(dāng)壓球機(jī)設(shè)備制造的球團(tuán)壓力超過(guò)500kg/cm以后，強(qiáng)度與壓力呈負(fù)相關(guān)系，尤其是落下強(qiáng)度反而下降。這主要是由于壓球機(jī)設(shè)備制造的球團(tuán)超過(guò)允許的局限性以后，球團(tuán)顆粒組織反而催化爆裂，間隙中原有的粘合劑也被擠壓出來(lái)，起不到粘合作用。所以多大的壓力也是有標(biāo)準(zhǔn)的。

    控制壓球機(jī)設(shè)備溫度低粘度高問(wèn)題，壓球機(jī)設(shè)備具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于皮江法煉鎂工藝無(wú)疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備.為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到較高的成球率和產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。壓球機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑油要能夠適應(yīng)冬夏高達(dá)五六十度的溫差，保證即使是在零下的溫度，潤(rùn)滑油還能起到潤(rùn)滑作用，要求潤(rùn)滑油粘度隨溫度的變化要小，要避免在溫度低時(shí)粘度太高，以致起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)困難，又要避免在溫度高時(shí)，油品粘度變得太低，以致不能形成潤(rùn)滑膜，起不到應(yīng)起的潤(rùn)滑作用。