壓球機設(shè)備有兩種成型方式。現(xiàn)在常用的煤粉成型方法主要有兩種形式:無粘結(jié)劑冷壓成型和有粘結(jié)劑冷壓成型。今天就帶大家了解一下壓球機的成型方法。首先，用粘合劑冷壓成型
即在煤粉中加入粘結(jié)劑，然后壓制成型。當(dāng)無粘結(jié)劑難以成型煙煤和無煙煤時，工業(yè)上廣泛采用粘結(jié)劑冷壓法。目前，合成氨工業(yè)使用的型煤大多也采用這種成型方法，因為在這些煤種的煤粉中加入5% ~ 20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，成型壓力可降至15 ~ 50 MPa，因此在工業(yè)上易于實現(xiàn)。然而，須指出的是，由于使用粘合劑，會出現(xiàn)以下問題:
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土等無機物時；
2.一般來說，粘結(jié)劑的價格比煤粉貴。雖然用量少，但也需要增加型煤成本；
3.粘結(jié)劑本身需要處理，甚至與煤粉混合，以及后期固結(jié)等。這增加了模制過程并使過程變得復(fù)雜；
4.工業(yè)型煤的量大，粘結(jié)劑的用量也相應(yīng)大，粘結(jié)劑要有充足的來源。基于這些情況，從長遠的角度來看，有必要加強對無粘結(jié)劑成型方法的研究。
