在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業的加工中，壓球機作為物料的主要成型設備，一直是人們研究和改進的主要機械設備之一。質量好的壓球機能有效快速地將物料加工成球，為后續的運輸和再加工提供了方便。但是由于某些原因，很多朋友在使用壓球機的時候總是粘球，那么壓球機是怎么粘球的呢？
壓球機粘球的原因要解決設備粘球的現象，首先要找出粘球的原因。在這里，邊肖通過現場了解和查看其他技術文章，整理出幾種常見的粘球原因。具體影響因素可分為壓球機的設備因素和材料因素。
壓球機設備因素
(1)球窩錯位，一般稱為球窩錯位，因為壓球機的一對滾輪不對稱，或者兩個滾輪的蒙皮上的球窩沒有對比。如果球窩錯位不嚴重，加工出來的成品球會有毛刺。如果錯位嚴重，成品球就會不合格，出現變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面，在高溫下會粘在輥皮上。
(2)輥縫壓球機輥縫調整不當也是造成粘球的主要設備因素。當間隙過大時，物料在兩輥之間加工后會產生環形變形，與輥皮接觸面大，不易脫落；但當輥間間隙過小時，摩擦力過大，容易導致兩輥死亡，降低輥皮的使用壽命。
(3)壓球機雙輥的轉速直接影響設備的產量和成型后物料在球窩中的停留時間。當雙輥的轉速過低時，物料將長時間被擠壓在球窩中。隨著時間和溫度的變化，會出現粘球現象；如果雙輥轉速過快，半球會變大，降低成球率和質量。
